液体聚合硫酸铁生产工艺

　　液体聚合硫酸铁的生产工艺主要包括以下步骤：

　　将硫酸(通常约97%高浓度)、硫酸亚铁(七水亚铁)和水按一定比例加入到反应罐中，反应生成混合液。

　　将反应后的液体产物接入反应釜。以氧气、硝酸钠等氧化剂为催化剂，混合溶液进行聚合催化反应，直到溶液中的亚铁离子被完全氧化，即反应完成。

　　将反应后的液体成品引入成品池。

　　液态成品从成品池引入喷淋塔，并从高压喷嘴喷出。被热风炉加热的高温热空气被吹入塔内，雾状的聚合硫酸铁在空气中迅速烘干，从而生产出固体成品。

　　喷雾固体成品由接料口装袋封口，即完成整个生产过程。

　　目前，一些生产厂家采用一步法生产聚合硫酸铁，但该工艺生产的成品有效含量不稳定，碱度效果差。根据聚合硫酸铁生产技术总结，目前两步法生产的聚合硫酸铁质量稳定，总铁含量高，碱度稳定，絮凝效果好。

　　液体聚合硫酸铁是一种新型的高效无机高分子絮凝剂，红褐色液体，无沉淀。它广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。

　　液体聚合硫酸铁的密度是1.45。